安全的使用點焊機是我們每個在使用點焊機的工人或者平常人所必須知道的熟記得，那么到底怎樣的使用點焊機才是正確的，它的安全作業(yè)規(guī)程到底是什么那？在焊接前我們到底要有怎樣的準備才能保證我們在工作是自身和他人的安全那？這里我們就工作前的清理工作和通電檢查做幾點告誡。

我們說在焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經(jīng)常會出現(xiàn)異物，比如說油漬等，這就需要我們經(jīng)常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全使用的點焊機時出現(xiàn)故障，清理工作很容易，但是我們必須經(jīng)長的做。通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環(huán)節(jié)，有時候電氣設備可能有露電現(xiàn)象，當然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產(chǎn)的安全進行。

1、機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，加壓力可調，傳動部分靈活可靠。

2、二次到點部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下做安裝焊接工件時易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

3、上下電極采用帶輔助行程的加壓方式，提高焊接時的可操作性、通用性。可任意調整加壓電極速度，減緩了對被焊接物體加壓時的沖擊。也減少了焊接時的噪聲。

4、變壓器采用低阻抗設計，二次回路上采用了高品質的導電材料，降低了內耗。得到了小功率輸入獲得更大的焊接電流。

5、主電路采用水冷硅SCR模塊控制，電流連續(xù)可調，并且具有網(wǎng)壓波動補償功能。

6、可儲存15個焊接程序；不同的焊接規(guī)范可儲存在不同的焊接程序里，非常方便、順利的實現(xiàn)不同工件的準確焊接。

7、配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，特殊材料可作預熱或回火處理。

8、操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰，明了，直觀。

9、廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其它領域。

10、可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁等。

薄板對焊機的原理與應用：薄板對焊在冶金工業(yè)軋制鋼板的連續(xù)生產(chǎn)線上廣泛, 應用。板材寬度從300到1500mm以上，厚度從小于1mm到十幾mm。材料有碳鋼、合金鋼及有色金屬及其合金等。板材對焊后，接頭由于將經(jīng)受軋制，并生產(chǎn)很大的塑性變形，因而不僅要有一定的強度、而且應有很高的塑性。厚度小于5mm的鋼板，一般采用連續(xù)閃光對焊，用平面電極單面導電，板材較厚時，采用預熱閃光對焊，雙面導電，以保證沿整個端面加熱均勻。

薄板焊接時，因斷面的長與寬之比較大，面積分散、接頭冷卻快，閃光過程中自保護作用較弱，同時，液態(tài)過梁細小，端面上液態(tài)金屬層薄。易于氧化和凝固。因此必須提高閃光和頂鍛速度。焊后須趁熱用毛刺切除裝置切除毛刺。

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